标题:精准计算:FA机加工费用估算方式及实例分析
粗加工计价方式:
1. 钻孔:8元/个(直径16mm以内)
2. 铣床:45元/小时
线割加工计价方式(精加工):
1. 线长×0.1元×厚度=单价(割一刀)
2. 线长×0.13元×厚度=单价(割一修一)
3. 线长×0.15×厚度=单价(割一修二)
4. 线长×0.17×厚度=单价(割一修三)
5. 线长×0.2×厚度=单价(割一修四)
6. 钨钢(W.C)零件,15T以下的以15T计价。单价为0.36元,15T(含15T)以上的,单价为0.9元(以实际进度计算)
7. 零件模块基本厚度以20T计算。每块模板总额不足500元,加架模费72元,超过则不加。
8. 零件模板小孔基本单价24元每孔(割一修二不含细孔),钨钢零件小孔基本单价48元每孔(割一修二不含细孔)
注.以上报价为0.2线报价,0.15线为0.2线1.5倍,0.1线为0.2线2倍。
放电加工计价方式(精加工):
一般材质:
1)0.5放电:40T以下每孔8元;40T-60T每孔15元;60T以上每孔18元
2)0.3放电:25T以下每孔12元;25T以上每孔18元;
钨钢:
1)0.5放电:10T-20T每孔12元;20T-30T每孔24元;30T-50T每孔36元
2)0.3放电:10T以下每孔18元;11T-15T每孔30元;15T-25T每孔36元
研磨加工计价方式(精加工):
1. 光学磨床:140元/小时
2. 研磨:45元/小时
注.不足1小时以小时计价
表面处理:5/KG
热处理:12/KG
材料成本计价方式:
SKH-9: 料长(单边+2mm) × 料宽(单边+2mm) ×料高×0.000008×260元/Kg
SKD11: 料长(单边+2mm) × 料宽(单边+2mm) ×料高×0.000008×80元/Kg
W.C: 料长(单边+2mm) × 料宽(单边+2mm) ×料高×0.000015×1200元/Kg
铝(6061):料长(单边+2mm) × 料宽(单边+2mm) ×料高×0.000003×38元/Kg
不锈钢(304):料长(单边+2mm) × 料宽(单边+2mm) ×料高×0.000008×40元/Kg
普通钢(S45C):料长(单边+2mm) × 料宽(单边+2mm) ×料高×0.000008×8元/Kg
塑钢:料长(单边+2mm) × 料宽(单边+2mm) ×料高×0.0000015×35元/Kg
电木:料长(单边+2mm) × 料宽(单边+2mm) ×料高×0.0000006×25元/Kg
单个零件计价总公式:
零件单价=粗加工费+线割费+放电费+研磨费+材料费+表面处理费+热处理费
实例计算1:
重量:11KG;材质:S45C;钻孔数量:8个;线割数量:0;表面处理:镀铬;铣床工时:3小时;研磨工时:5小时
计算1:材料费:11×(8+2)=132元;钻孔费:8×8=64元;表面处理费:11×5=55元;铣床加工费:3×45=135元;研磨加工费:5×45=225元
总计费用:132+64+55+135+225=567元
实例计算2:
重量:0.5KG;材质:SKD11;钻孔数量:2个;线割数量:2 线长:12.6 mm 材料厚 :12mm 用0.2线割;热处理: 镀铬;铣床工时:2小时;研磨工时:3小时
计算2:材料费:0.5×(80+2)=41元;钻孔费:2×8=16元;线割费:0.1×12.6×12×2=30元;表面处理费:0.5×5=2.5元;铣床加工费:2×45=90元;研磨加工费:3×45=135元
总计费用:41+16+30+2.5+90+135=314.5元
FA机加工供应商及加工费价格估算方式
此文档为FA机加工费用估算的详细指南,包含粗加工、线割加工、放电加工、研磨加工、表面处理、热处理以及材料成本的计价方式。通过实例计算,清晰展示了如何根据零件的重量、材质、加工数量及类型来计算总费用,为需要精确估算加工费用的用户提供了实用的参考。
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