问题描述：聚氨酯灌封胶的自脱泡性较差，容易出现胶层充满气孔或气泡较多。

解决方案：

▶ 使用专用的灌胶设备进行灌封，以提高排泡效率。

▶ 在配方中添加消泡剂或除水剂，以减少气泡生成。

▶ 如果仍然存在气泡，可将A料放入100°C的烘箱中烘烤除水，以降低A料的吸潮程度。

问题描述：在低温环境下，聚氨酯的固化速度减慢，可能导致胶层在固化时间内仍然发粘。

解决方案：

▶ 提高固化温度，使用加热设备加速固化过程。

▶ 选择固化剂中含有助于低温固化的成分，或使用低温固化配方。

问题描述：聚氨酯在不同温度下的软硬度变化较大，低温下胶体变硬变脆，可能导致灌封壳体或连接线与胶体脱离。

解决方案：

▶ 使用硬度相对较软的胶黏剂，适应温度变化的需求。

▶ 在设计时考虑温度变化范围，确保所用材料能够适应环境。

此外，还可以针对固化时间过长、颜色变化或黄变、与基材的附着力差、低温脆性、温度过高导致胶层软化、成品表面不平整以及挥发性成分影响等问题，采取相应的解决方案。

文章来源：www.shbeginor.com/article/1274.html 转载请注明

以上内容提供了针对聚氨酯胶黏剂常见问题的详细解析和解决方案，希望能够帮助读者更好地理解和应用聚氨酯胶黏剂。